金矿选矿生产线是采用活性炭直接从氰化矿浆中吸附回收金的无过滤氰化炭浆工艺流程，包括浸出矿浆的准备，氰化浸出，活性炭吸附，载金炭解吸，经电击得到金泥，脱金炭再循环，浸出矿浆的处理等七个作业阶段。
金矿选矿生产线分为破碎、磨矿、浮选等几个环节，所用到设备分别为颚式破碎机、球磨机、浮选机、烘干机、搅拌桶、螺旋分级机、圆振动筛、浓缩机等设备。
首先金矿通过破碎设备破碎，然后通过球磨机进行粉碎研磨,接着通过分级机、搅拌桶、溜槽和浮选机等设备进行选矿处理，其中选矿工艺是通过重选、浮选，提取出来精矿和尾矿，再应用选矿药剂的化学方法进行的，经过冶炼成为成品金。
二、金矿选矿生产线所用设备
金矿选矿生产线分为破碎、磨矿、浮选等几个环节，所用到设备分别为颚式破碎机、球磨机、浮选机、烘干机、搅拌桶、螺旋分级机、圆振动筛、浓缩机等设备。
1、金矿选矿生产线破碎设备：颚式破碎机
颚式破碎机是对开采出来的大块金矿初步破碎处理，其结构先进、设计简单，具有体积小、占地面积少、操作方便、投资成本低、灵活多变、产量大、效率高、节能效果显著等特点，是金矿破碎设备的好用选择。
球磨机是对破碎后的金矿磨矿处理，达到矿石的充分解离，以便实现良好的浮选效果。该设备是在传统球磨机的基础上设计，同时结合了金矿石本身的性质特点，因此拥有很好的针对性磨矿效果，更加专业、高效。该设备高效高产、节能降耗、运行稳定、质量可靠、寿命长、故障少，而且选用优质的电动机装备，保证在运行过程中不存在任何的粉尘、噪音等污染，将环保理念进行到底，实现绿色生产。
金矿选矿生产线生产工艺：
金矿选矿工艺可理解为：原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分，上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎，第二段破碎产品返回合并第一段破碎产品又进行筛分。筛分后的zui终产品通过第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿，其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨，然后与旋流器构成闭路磨矿。旋器溢流首先进行优先浮选，其泡沫产品进行二次精选、三次精选zui终成为精矿产品，经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程，一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别，二次精选与一次精选构成闭路选别，三次精选与二次精选构成闭路选别。
金矿选矿加工后获取的黄金，广泛应用到人类的经济生活中，可以作为流通货币、首饰、装饰品、工艺品等，在电子业、首饰业、航天、航空、通讯、期货、投资等领域均有很大用途。